İSG ölçümlerinin fiziksel parametrelerinden biri olan aydınlatma düzeyinin ölçülmesi çalışanların performanslarını ve güvenliğini etkileyen önemli bir etkendir. İş yerlerinin gün ışığıyla yeterli miktarda aydınlatılması gerekmektedir. Çalışma ortamı ve ortamda gerçekleştirilen işlerin türleri dikkate alınarak aydınlatma seviyelerinin uygunluğu belirlenir. Aydınlatma ölçümlerinde esas olan amaca uygun aydınlatma seviyesinin belirlenmesidir. ‘İşyeri Bina Ve Eklentilerinde Alınacak Sağlık Ve Güvenlik Önlemlerine İlişkin Yönetmelik’ te de yer aldığı gibi Haliç Çevre Laboratuvarı olarak işyerlerinin aydınlatılmasında TS EN 12464-1,TS EN 12464-2 standartlarını esas almaktayız.
İş Yerlerinde Aydınlatma Ölçümünün Yapılması
Ölçümler COHSR 928-1-IPG-039 standardı kapsamında gerçekleştirilmekte olup raporlamada değerlendirme TS EN 12464-1,TS EN 12464-2 standartları esas alınarak yapılmaktadır. Ölçüm değerleri lüks cinsinden verilmelidir.
İç Ortam Ölçümleri;
Ölçüm sırasında ilgili bölgenin aydınlatma değeri belirlenirken en az 4 noktadan ölçüm yapılmalı ve bu ölçümlerin ortalaması verilmelidir. Noktalar seçilirken genel olarak en yüksek ve en düşük değerleri de içermesi sağlanmaya çalışılır. Bu 4 nokta, ortamdaki aydınlatmanın düzgün şekilde dağılmış olması durumunda rastgele seçilebilir. Bazen ölçüm alanının büyüklüğüne göre tek set 4 ölçüm yapılması yeterli olmayabilir. Farklı aydınlatma özelliğine sahip her çalışma alanında 4’ lü ölçümler yapılmalıdır. Bir setin 4 noktası seçilirken, ortamdaki farklı aydınlatma değerleri ölçümlere dahil edilmeye çalışılmalıdır. Bu amaçla aydınlatma kaynağının altından başlayıp en karanlık noktada (genellikle duvarda) biten bir doğru üzerinde 4 farklı noktada ölçüm yapılır. Bu noktalar arasındaki mesafe eşit ve en fazla 3 metre olmalıdır. Örnek bir set 4’ lü ölçüm noktalarının yer seçimi aşağıda yer almaktadır.
Dış Ortam Ölçümleri;
Dış ortamlardaki noktalar iç ortamda yer alan alanlardaki gibi belirlenir. İç ortamdan faklı olarak ölçüm noktaları arasındaki mesafe en az 3 metre olmalıdır ve ölçümler en karanlık noktadan en aydınlık noktaya doğru alınmalıdır.
Aydınlatma, Işık Şiddeti Ölçümü Neden Önemli?
Aydınlatma şiddeti işyerlerinde çalışanların işi daha kolay algılayabilmesi ve güvenli bir şekilde çalışabilmesi için önem arz etmektedir. Yapılan çalışmalar, aydınlatma şiddetinin artması ile çalışanların motivasyonunun ve performansının arttığını göstermektedir. İş kazalarının büyük bir kısmı iş yerlerinde yeterli aydınlatma sağlanamaması ve çalışanların iş yerindeki riskleri görememesinden kaynaklanmaktadır. İş yerlerinde aydınlatmada yapılan iyileştirmeler çalışanların göz yorgunluğunu gidererek ve yapılan işin detaylarını fark edip daha hızlı bir şekilde yapılmasını sağlayarak verimliliğin artmasına neden olmaktadır. Yetersiz aydınlatma, görme bulanıklığı, gözlerde yorgunluk, kaşıntı, yanma kızarıklık, gözlerin uyum yeteneğinin azalması, baş ağrısı gibi sorunları ortaya çıkar. Aydınlatmanın gerekenden fazla olması ise göz kuruluğuna neden olmaktadır.
Diğer Blog Yazılarımız
- Fore Kazık Periyodik Kontrol
- İş Makinası Periyodik Kontrol
- Silindir Periyodik Kontrol
- Silobas Periyodik Kontrol
- Haberler
- İş Makinaları Silobas
- ISO 9001:2015
- Yürüyen Merdiven Ve Band Periyodik Kontrol
- ISO 14001:2015
- Kaldırma İletme Ekipmanları
- Raf Kapasite Periyodik Kontrol
- Raf Periyodik Kontrol
- Raf Sistemleri Periyodik Kontrol
- Basınçlı Kaplar
- Sütunlu Matkap Periyodik Kontrol
- ISO 22000:2018
- Şerit Testere Periyodik Kontrol
- Tesisatlar
- Radyal Matkap Tezgahı Periyodik Kontrol
- ISO 45001:2018
- Borwerk Tezgah Periyodik Kontrol
- ISO/IEC 27001:2013
- Taşlama Tezgahı Periyodik Kontrol
- İş Makinaları
- Freze Tezgahı Periyodik Kontrol
- ISO 10002:2018
- Torna Tezgahı Periyodik Kontrol
- Yürüyen Merdiven Band
- ISO 13485:2016
- CNC Tezgahı Periyodik Kontrol
- ISO 20000-1:2011
- Raf Sistemleri
- ISO 22301:2019
- ISO 50001:2018
- Mekanik Tesisatlar
- Elektrik İç Tesisat Uygunluk Periyodik Kontrol
- ISO/TS 16949:2016
- Örnek bir Helal Belgelendirme
- Paratoner Tesisatı Periyodik Kontrol
- ISO 31000:2018
- Makine ve Tezgah Kotrolü
- Pano Ve İşletme Topraklaması Periyodik Kontrol
- Topraklama Tesisatı Periyodik Kontrol
- ISO 28000:2007
- Elektrik Tesisatı Kontrol ve Ölçüm
- Gövde Topraklaması Periyodik Kontrol
- ISO/IEC 27701:2019
- Kuvvetli Akım Tesisatı Periyodik Kontrol
- ISO Eğitimleri
- ISG İş Hijyeni Ortam Ölçümleri
- Gürültü Ölçümü
- Maruziyet Ölçümü
- Ortam Ölçümü
- Aydınlatma Ölçümü
- ISO Başdenetçilik Eğitimi
- Titreşim Ölçümü
- El-Kol Titreşimi Ölçümü
- Termal Konfor Ölçümü
- Tüm Vücut Titreşimi Ölçümü
- Toz Ölçümü
- Gaz Ölçümü
- PPD ve PMV Ölçümü
- WBGT Ölçümü
- Eylül 2019 Sigma e-Dergi
- Maruziyet Ölçümü
- Gıda Denetimi
- Ortam Ölçümü
- Ekim 2018 Sigma e-Dergi
- 2. Taraf Denetimi
- Temmuz 2018 Hijyen
- Dedektör Tüple Gaz Ölçümü
- Hakkımızda
- 3. Taraf Denetimi
- Temmuz 2018 Belgelendirme
- Çoklu Gaz Ölçer İle Gaz Ölçümü
- Araç Kaldırma Lifti
- Kurumsal
- Asılı Erişim Donanımları
- Bağımsızlık ve Tarafsızlık
- Caraskal Periyodik Kontrol
- Müşteri Hizmetleri
- Çektirme Cihazları Periyodik Kontrol
- Hızlı Teklif Al
- Organizasyon Şeması
- Forklift Periyodik Kontrolleri
- Kalite Politikası
- Halat / Sapan
- Yetki Belgelerimiz
- İnşaat Asansörleri Periyodik Kontrol
- GMP
- İstif Makinesi Periyodik Kontrol
- Kabinli Yük Kaldırıcı Periyodik Kontrol
- Hizmetlerimiz
- Kule Vinç Periyodik Kontrol
- Sistem Bilgilendirme
- Mobil Platform Periyodik Kontrol
- Sütunlu Çalışma Platformları Periyodik Kontroller
- Mobil Vinç Periyodik Kontrol
- Vinç Periyodik Kontrolleri
- Transpalet Periyodik Kontrol
- Eğitimler
- Kızgın Yağ Kazanı Periyodik Kontrolleri
- KVKK ve Çerez Sayfası
- Genel Amaçlı Basınçlı Tanklar Periyodik Kontrol
- Helal Belgelendirme
- Sıcak Su (Kalorifer) / Kızgın Su Kazanı Periyodik Kontrolleri
- Buhar Kazanı Periyodik Kontrol
- Medyada Biz
- Buharlı Pişirme Kazanı Periyodik Kontrol
- E-Bülten & E-Dergi
- Kompresör Hava Tankı Periyodik Kontrol
- Genleşme Tankı Periyodik Kontrol
- Hi̇drofor Periyodik Kontrol
- Hava Tankı Periyodik Kontrol
- Kazan Dairesi Ve Isı Merkezleri Uygunluk Kontrolü
- Boyler Tankı Periyodik Kontrol
- Otoklav Periyodik Kontrol
- Blog
- Kullanımdaki LPG Tüpleri Periyodik Kontrol
- Kriyojenik Tanklar Periyodik Kontrol
- Sıvılaştırılmış Gaz Tankları LPG (Yer Altı Yer Üstü) Periyodik Kontrol
- Taşınabilir Gaz Tüpleri Periyodik Kontrol
- Sosyal Medya
- Taşınabilir Asetilen Tüpleri Periyodik Kontrol
- Manifoldlu Tüp Demeteleri Periyodik Kontrol
- Tehlikeli Sıvıların Bulundugu Tank Ve Depolar Periyodik Kontrol
- Tanıtım İçeriği
- Onur Belgeleri
- Hızlı Teklif Al
- Yangın Tesisatı Periyodik Kontrol
- İletişim
- Helal Uygunluk Değerlendirme
- Klima Tesisatı Periyodik Kontrol
- Mekanik Tesisatlar Periyodik Kontrol
- Havalandırma Tesisatı Periyodik Kontrol
- Beton Pompası Periyodik Kontrol
- Damperli Kamyonlar Periyodik Kontrol
- Dozer Periyodik Kontrol
- Ekskavatör Periyodik Kontrol